描述：Z5140 廣速立式鉆床 攻絲自動鉆孔設備 機床基礎件采用特種鑄鐵,高剛度結(jié)構(gòu);導軌淬火磨削,與其相配的導軌貼塑,自動間歇潤滑,進給平穩(wěn)無爬行,精度保持性好; 機床具有強力切削,大流量冷卻,寬排屑槽; 配置廣州數(shù)控980M數(shù)控系統(tǒng)（選配西野），關(guān)鍵部件采用美國GLOBAL STATUS 7107三坐標測量機檢測,機床定位精度采用Renishaw雙頻激光干涉儀檢測。
| 品牌 | 廣速機床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 類型 | 方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標,滑座,其他 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 自動化程度 | 半自動 | 動力類型 | 機械 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 工位 | 單工位 |
| 加工用途 | 鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 售后保修期 | 36個月 |
Z5140 廣速立式鉆床 攻絲自動鉆孔設備
特點
1、可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。
2、立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。
3、工作臺導軌副超音頻淬火后磨削。
4、工作臺分三種機動進給方式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。
操作規(guī)程
一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。
二、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。
三、停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標準，錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機動進給時，必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其它東西亂打。
八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。
Z5140 廣速立式鉆床 攻絲自動鉆孔設備
*本系列數(shù)控立鉆可完成鉆、擴、鉸、锪、攻絲等工序，適用于中小型軸類、盤類等零件的批量加工。
*機床基礎件采用樹脂砂高強度鑄鐵，并經(jīng)多次穩(wěn)定處理，機床導軌面及工作臺面均由數(shù)控磨床精密磨削
而成，整體剛性高，精度保持性好
*本機采用加強型主軸結(jié)構(gòu)，提高主軸的幾何精度和徑向剛度，使機床具有直接鏜孔的能力(本條款僅適用于ZK5140B)
*Z軸由數(shù)控系統(tǒng)控制，軸進給可執(zhí)行快進、工進、快退、延時等程序。Z軸由步進電機（或交流伺服電機）驅(qū)動，扭矩大，
定位精度好，加工效率高。
*Z軸配步進電機（或交流伺服電機），KND-1000M數(shù)控系統(tǒng)。
*Z軸自動回零功能。主軸過載保護功能、集中潤滑和工作液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
*數(shù)控系統(tǒng)編程簡單，操作方便，實用可靠。根據(jù)客戶要求安裝，調(diào)試，培訓。
*可根據(jù)用戶需求，定做氣動或液壓裝夾夾具。
*產(chǎn)品配置：采用KND1000M數(shù)控系統(tǒng)，X/Y/Z軸均為伺服驅(qū)動電機。
齒輪采用沈陽，絲杠采用中國臺灣滾珠絲杠、主軸軸承采用哈爾濱軸承
